料线一般是固定不变的，只是在其他手段调剂失灵时，才改变料线。频繁地改变料线，容易导致料线深度的准确性变差。料线一般选择在碰点以上。其他条件一定，料线愈深，炉料堆尖愈靠近边缘，边缘分布的炉料愈多。在生产中为加重边缘，可适当降低料线，但深料线加重了界面效应，这是操作者所不希望的。

料线选在碰点以下，缺点较突出：(1)炉料撞到炉墙后，反弹到炉内，不仅炉料多碰摔一次，增加了粉末量，面且破坏了布料规律，使煤气流分布紊乱;(2)料线过深，料面以上的高炉容积，不能充分利用，浪费了宝贵的高炉空间;(3)料线过深，炉顶温度高，一旦有塌料发生，顶温会更高，加速炉顶设备的损坏。所以，正常操作，料线选在碰点以上，加料后余500mm左右即可 。

深空料线是指在高炉空料线回收煤气停炉的操作中,通过采取一系列技术措施,使得高炉停炉后期料面有效地降到风口中心线以下的一种操作方法。深空料线具有如下优点:在降料线停炉后期炉内焦炭能充分燃烧,并使渣铁充分出净,为高炉顺利开炉创造条件;有利于缩短降料线停炉时间;从风口处吸进冷空气,吸热后从炉顶放散阀排出,有利于保持炉内气氛安全,并冷却炉体;有利于炉衬喷涂作业后炉缸覆盖料和反弹料的清除。